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粉煤灰烘干机

    粉煤灰的颗粒组成按照粉煤灰颗粒形貌,可将粉煤灰颗粒分为:玻璃微珠;海绵状玻璃体(包括颗粒较小、较密实、孔隙小的玻璃体和颗粒较大、疏松多孔的玻璃体);炭粒。我国电厂排放的粉煤灰中微珠含量不高,大部分是海绵状玻璃体,颗粒分布极不均匀。通过研磨处理,破坏原有粉煤灰的形貌结构,使其成为粒度比较均匀的破碎多面体,提高其比表面积,从而提高其表面活性,改善其性能的差异性。
粉煤灰烘干机技术
    粉煤灰烘干机将湿灰先由输送机送入卧式旋切机进行破碎,以防块状物料进入烘干筒内影响烘干效果,破碎后的物料再送入烘干滚筒,筒体内有很多抄板,排列为螺旋形,通过筒体的旋转带动抄板将物料不停的抛起、扬撒,且筒壁的击打装置再次对物料进行破碎,扬起的物料与由引风系统传入的热气流充分接触,进行热交换,蒸发水分,完成干燥,由出料口排出,排出的含尘湿气经过除尘设备统一收尘。粉煤灰烘干机——节能,高效,环保。
工作原理
    粉煤灰烘干系统工作原理如下:湿粉煤灰由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干, 粉煤灰在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到最佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此达到干燥效果,完成干燥过程。
技术参数

CHANPINGUIGE(m)

CHULINENGLI(t/h)

RULIAOSHUIFEN(%)

CHULIAOSHUIFEN(%)

ZHUJIGONGLV(KW)

RANMEIREZHI(kcal/kg)

RUKOUWENDU(℃)

Φ1.5x14

10-15

27±3

≤8

15

≥5500

420±10

Φ1.8x14

15-20

27±3

≤8

18.5

≥5500

420±10

Φ2.0x20

20-25

27±3

≤8

18.5

≥5500

420±10

Φ2.2x20

25-30

27±3

≤8

22

≥5500

420±10

Φ2.4x20

30-35

27±3

≤8

30

≥5500

420±10

Φ2.6x22

35-40

27±3

≤8

30

≥5500

420±10

Φ3.0x24

45-50

27±3

≤8

37

≥5500

420±10

Φ3.2x26

50-55

27±3

≤8

45

≥5500

420±10

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